锅炉安装布袋除尘器，过滤风速选多少，布袋除尘器的过滤风速指的是单位时间内通过单位过滤织物面积的气体量，其中过滤风速是决定布袋除尘器性能的一个重要的参数。其大小直接影响到布袋除尘器的一次性投资、运行的成本、除尘效果等。也就是说过滤风速决定布袋除尘器的过滤面积，过滤面积决定布袋除尘器所使用的除尘布袋的数量，因此，过滤风速的大小是决定布袋除尘器除尘布袋使用数量的关键参数。

  如果过滤风速太高就会导致除尘器压力损失过大，降低除尘效率，使除尘布袋容易堵塞糊袋以致减少除尘布袋的常规使用的寿命，但是，提高过滤风速能够大大减少过滤面积，以较小的设备来处理同样流量的气体，减少投资所需成本；过滤风速小会提高除尘效率，延长除尘布袋常规使用的寿命，但是会造成布袋除尘器体积过于庞大，一次性投资加大。

  锅炉安装布袋除尘器，过滤风速选多少这个要根据锅炉除尘器所要求的排放标准来决定，根据我公司锅炉除尘器的安装经验，一般排放要求30mg/m3以下时，过滤风速可以选0.8m/min，排放要求20mg/m3以下时，过滤风速可以选0.7m/min，排放要求10mg/m3以下时，过滤风速可以选0.6m/min，如果生物质锅炉的烟气温度报价低时，过滤风速也不要高于0.6m/min。

  锅炉除尘器过滤风速选多少， 正确地选择过滤风速，不仅排放标准有及其重要的作用，而且对于提高设备处理含尘气体的能力，降低设备投资由此减少工程造价，也具有极重要的经济意义。那么，如何正确地选定锅炉除尘器的过滤风速呢？

  风速对设备的影响：过滤风速偏高时，能减小过滤面积和体积，降低占地面积，降低投资。但是，过滤风速选择偏高，会影响除尘效率，增加清灰难度，过滤阻力增大，降低除尘滤袋常规使用的寿命，带来运行和维护费用增加的问题。实际上，选择风速是一项较复杂的工作，孤立地看待上述优点和缺点是不够的，解决这一个问题才是最重要。风速对除尘配件的难题：近年来，在环境保护要求愈来愈严格的情况下，设计布袋除尘设施工作中，合理地选定除尘器的过滤风速也变得十分重要。

  锅炉除尘器过滤风速选多少，根据经验锅炉除尘器的过滤风速应选择在0.8m/min以下，能够保证正常的除尘效果。燃煤锅炉除尘因为烟尘温度比较高，多半选择高温布袋除尘器，既然是高温布袋除尘器那么除尘布袋也要选择高温的滤料才可以。高温滤料的克重一般是850克左右比常温的除尘布袋滤料要厚多了，所以相对应的透气性也就降下来了，在选择除尘器的内过滤风速的时候，也要尽量降下来才能够保证除尘器设备的正常运行。

  高温布袋除尘器的内过滤风速应该控制在0.8m/min,如果排放规定要求过高的情况下，除尘器的内过滤风速控制在0.6m/min为好。根据排放标准的不同选择的除尘器内过滤风速不同，当然除尘器的过滤面积也就不同了。当除尘器的过滤风速确定好，锅炉的处理风量一般为3000m3/h，不同吨位的锅炉除尘器设备的选型也就确定了。即：处理风量除以60分钟除以除尘器的内过滤风速，就是除尘器的过滤面积。除尘器的型号就确定好了。

  锅炉除尘器_布袋除尘器_锅炉布袋除尘器，由运行平稳、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面积小的XLDM型离线清灰低压脉冲袋式除尘器本体、保护系统、压缩空气系统（包括储存罐、油水分离器、管路）、控制管理系统（包括仪器仪表、PLC柜、MCC柜、现场操作柜）等组成。

  煤烟粉尘由进口进入每个单元的过滤室，通过烟气分布装置引流，全方面进入过滤室；烟气中的粉尘在进风通道里经物力沉降立即进入集尘器内，细微粉尘气流引导依附在除尘布袋外，而洁净气体经除尘布袋、上箱体、排风管排出。当含尘气体从进风口进入锅炉布袋除尘器后， 先碰到进出风口中间的斜隔板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度变慢，由于惯性作用，气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗，起到预收尘的作用。进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋，粉尘被捕集在滤袋的外表面净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室，汇集到出风管排出。

  随着过滤时间的延长，阻留在滤袋上的灰尘逐渐增厚，滤袋的阻力增大，这时按照给定的时间间隔对每个收尘室轮流进行清灰。每个收尘室装有一个提升阀，清灰时提升阀关闭，切断通过该收尘室的过滤气流，随即脉冲阀开启，向滤袋内喷入高压空气，清除滤袋外表面上的粉尘。各收尘室的脉冲宽度和清灰周期，由PLC可编程控制。

  锅炉布袋除尘器采用外滤式过滤方式，除尘器的滤袋利用弹簧涨圈与花板自锁联接，干净空气与含尘气体的完全分隔。滤袋由袋笼所支撑。锅炉布袋除尘器在清灰时由PLC发出脉冲信号给电磁脉冲阀，通过喷吹管喷出压缩空气，使滤袋径向变形抖落灰尘。锅炉布袋除尘器除尘系统设置了旁路管道，在锅炉投油、烟温异常、“四管”爆裂等状态下使烟气经旁路管道排放而不经过滤袋，从而有效地保护除尘器。

  锅炉布袋除尘器设置烟气温度在线检测装置，当烟气温度过高或过低，超过预设报警值时，自动打开旁路系统阀门排放烟气，保护滤袋。除尘器进风气流均布装置，使进入除尘器的含尘气体均匀地分布在每个滤袋，有效地防止了清灰过程中滤袋间的碰撞和磨擦，有利于滤袋常规使用的寿命的延长。除尘器灰斗设置电加热装置，防止积灰板结；振打清灰装置，及时清除除尘器内的积灰，保证了除尘器灰斗卸灰的顺利进行。整个锅炉布袋除尘器控制管理系统采用PLC进行自动控制。控制线路留有足够的接口以连接DCS供监视。除尘器电控柜防尘、防水、防小动物。